ORGANIZACIÓN DE LA PRODUCCIÓN EN LAS INDUSTRIAS DE FABRICACIÓN DE MOBILIARIO

1 Estructura organizativa, funcional y productiva
1.1 Clasificación de las industrias según el tipo de
1.2 Descripción de los principales procesos productivos en
1.3 áreas funcionales y departamentos
1.4 Tipos de organigrama funcional y productivo
1.5 Sistemas de fabricación y organización de la producción
1.6 Actividades: estructura organizativa, funcional y productiva

2 Caracterización de los materiales necesarios
2.1 Clasificación de los principales tipos de maderas
2.2 Especificación técnica de tableros y sus tipologías
2.3 Herrajes y elementos auxiliares para la fabricación de mobiliario
2.4 Productos para el recubrimiento de superficies y acabado
2.5 Colas y elementos para el ensamblado
2.6 Informática aplicada a operaciones de planificación
2.7 Actividades: caracterización de los materiales necesarios

3 Organización de la producción
3.1 Definición de los objetivos de producción de la empresa
3.2 Planificación de necesidades
3.3 Planes de producción
3.4 Preparación y distribución del trabajo
3.5 Cálculo de necesidades y programación
3.6 Asignación de tareas y procesos
3.7 Actividades: organización de la producción
3.8 Cuestionario: cuestionario final

Planificación de la producción en la industria de fabricación de mobiliario

1 Gestión de la información y documentación básica
1.1 Información de producción
1.2 Documentación
1.3 Procesado informatizado de documentación e información
1.4 Planificación, organización y control de la producción
1.5 Ordenación y control de la producción
1.6 Necesidades de materiales
1.7 Equipos, maquinaria e instalaciones
1.8 áreas de trabajo – puestos y funciones
1.9 Lanzamiento de la producción
1.10 Actividades: gestión de la información y documentación básica

2 Supervisión de la operatividad y mantenimiento de las máquinas
2.1 Funcionamiento y capacidad de los sistemas de producción
2.2 Asociación de las aplicaciones de los servicios auxiliares
2.3 Mantenimiento de maquinaria y servicios auxiliares
2.4 Medios y dispositivos de seguridad necesarios
2.5 Protocolo de trabajo en las incidencias de maquinarias
2.6 Reconocimiento de las señales e indicaciones
2.7 Actividades: supervisión de la operatividad y mantenimiento de las máquinas

3 Organización de recursos humanos
3.1 Definición de puestos de trabajo
3.2 Formación e instrucción de los trabajadores
3.3 Mejoras de la productividad y el rendimiento
3.4 Procedimientos de control de calidad en proceso
3.5 Aplicación de instrumentos o manual de calidad de producción
3.6 Actividades: organización de recursos humanos

4 Control de recursos humanos
4.1 Clasificación y métodos de medida
4.2 Gestión y dirección de equipos humanos
4.3 Actividades: control de recursos humanos

5 Establecimiento de medidas y estándares para el control
5.1 Tipos de control
5.2 Confección de estándares
5.3 Medición de estándares y patrones
5.4 Corrección de errores – responsabilidades
5.5 Análisis de errores. control preventivo
5.6 Métodos y tiempos de trabajo
5.7 Actividades: establecimiento de medidas y estándares para el control
5.8 Cuestionario: cuestionario final
5.9 Cuestionario: cuestionario final